鲜奶巴氏灭菌机有冰制冷型、压缩机制冷型、单罐型以及经济型。经济型是以自来水循环来加热灭菌，对水源比较浪费，但是价格比较实惠。

 压缩机制冷型巴氏灭菌机有两个水箱，分别为热水箱跟冷水箱，侧面有表示水位的液压计，还有连接制冷压缩机的接口，接口处有制冷管。箱体上半部分有用来调控的电控箱。

 奶罐可以定做，大多数是100或150型，上面有搅拌电机跟温度计，内部有用来搅拌鲜奶的搅拌尺，作用是使鲜奶不会糊底。罐体底部还有一个水龙头接口，用来取灭菌完成的鲜奶。奶罐分三层，里面是盛奶层，中间灭菌层，外面保温层。

 灭菌方法普遍分为两种，一种是高温灭菌121℃，一种是低温灭菌（也就是巴氏灭菌），在85℃。如果牛奶加热到超过100℃，牛奶就会产生乳糖胶，会流失一大部分养分。所以牛奶灭菌一般会采用低温巴氏灭菌法来清除牛奶内的有害菌和芽孢，只需低温85℃加热半小时即可完成。高温灭菌比较适合肉制品，不适合乳制品。

 循环水路上共有6个阀门：2个灭菌，2个冷却，两个放水，操作非常简单，而且整机没有易损元件。这样的灭菌工艺***的***了牛奶的天然品质，做出的牛奶原汁原味口感好，营养价值更高。

 灭菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的合适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏灭菌机是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部消灭。经巴氏灭菌后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

 通常，市场上出售的袋装牛奶就是采用巴氏灭菌法生产的。工厂采来鲜牛奶，***行低温处理，然后用巴氏灭菌法进行灭菌。用这种方法生产的袋装牛奶通常可以保存较长时间。当然还可以对其他的液体饮料进行灭菌，具体的处理过程和工艺并不复杂，总体原理是一样的。

 灭菌罐又名巴氏灭菌罐，主要是用来给乳品以及果汁类似需要低温灭菌的产品进行巴氏灭菌的，一般型号都是根据容量来划分的，型号100L、150L的都有，价格根据配置来划分。

 巴氏灭菌搅拌罐简介：

搅拌罐适用于乳品、饮料、医药、化工及生物工程等行业。完全符合卫生级标准，巴氏灭菌搅拌罐材料均为优质SUS304不锈钢或316L不锈钢。

灭菌罐一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积可根据要求定制。在设计和加工中应注意结构严密，合理。灭菌灌能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

 组成结构:

巴氏奶搅拌灭菌罐主要由罐体、搅拌器、加热装置和控制箱四大部分组成。

罐体全部采作不锈钢304制成，耐腐蚀，并经精密抛光，污垢不易积存。保温层采用导热系数小的岩棉或聚氨酯发泡填充（如右图），因而质量轻、保温性能好。

 安装前的要求:

（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。

（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。

（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。

 巴氏奶生产工艺流程：

原料储存--过滤--灭菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏灭菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装

流程：预热（预热灌）-均质（均质前牛奶必须预热）-灭菌（灭菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验

 我们公司的巴氏灭菌机是在吸收国外样机的基础上进一步加工完善制作而成的，采用循环水给奶加热、降温。具有自动控制灭菌温度、灭菌时间的功能。进一步加强了自动化程度和专业控制能力。具有灭菌效果好，操作人员的安全保护。设备主体采用优质304不锈钢制作厚度2mm，奶罐及水箱全部为自己制作，在质量上严格把关，努力把每一台设备都做到好完善。

巴氏杀菌机售后服务：

1.我厂出售的所有产品终身维修，一年免费维修，保修期内免费上门维修，人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外。

2. 如果机器使用损坏，我们售后维修部将以高效率的时间赶到并解决机器所遇到的问题。

3. 在技术方面，如有不明白的可及时沟通，24小时为您解决工艺技术等方面的问题。

4.公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前、售中、售后一条龙服务。